通常の織ビニール袋とは異なり、フレキシブル中間バルク コンテナ（FIBC）{0}}ジャンボ バッグとも呼ばれます-は、標準の梱包材よりも大幅に大きな荷物を運ぶように設計されています。したがって、すべてのコンポーネントのステッチングが重要な要件となります。基本的なヒートシールで適切に密封できる単純なビニール袋とは異なり、FIBC はさまざまな部品の組み立てと統合を含む多段階の製造プロセスを必要とします。-
この側面は、フレコンの重要かつ重要な性能指標を構成します。織物プラスチック (GB/T8946) および積層プラスチック (GB/T8947) の国家規格では、側面と底面の両方向に沿った縫い目に必要な引張荷重が明示的に定義されています。縫い目の強度に影響を与える主な要素には、使用するミシン糸の種類と種類、ステッチ密度（針ピッチ）、ステッチパターン、縫い目ライン（縁取りか折り目か）とバッグの端の間の距離、カット方法（ホットカット-とコールドカット-}）が含まれます。
一般に、FIBC の製造業者は、これらの影響要因ごとに内部管理目標を確立する必要があります。特にフレコンに関しては、国家規格により、本体の縫い目の引張強度がバッグのベース強度の少なくとも 67% に等しく、底部の縫い目の引張強度がベース強度の少なくとも 42% に等しくなければならないと規定されています。バルブ-タイプのセメントバッグの上部の閉鎖については、強度要件を下部の継ぎ目と同じ方法で処理することをお勧めします。紙袋の底部の縫い目の強度については、-一般に必要な目標を満たしていない-ので、代わりに底部袋を貼り付ける構成に設計を切り替えることをお勧めします。-冷間切断されたラミネートバッグの場合は、端を縁取りすることをお勧めします。{10}これは、コールドカットのエッジでは、ステッチ糸が縦糸とともに横糸を引き裂く可能性があるためです。{11}}最後に、開口部に特別な強度要件が存在しない織バッグの場合は、上端を周囲にかがり縫い (縁取り) するだけで済みます。そのような場合には、より密なステッチパターンとより細い糸を使用することができます。
