紙{0}}プラスチック複合袋の製造プロセスでは通常、外層に精製白または黄色のクラフト紙を使用し、内層にプラスチック織布を使用します。高温高圧の条件下でPPプラスチックの顆粒を溶かし、クラフト紙と織布を貼り合わせます。追加のインナーライナーバッグも含まれる場合があります。
サテライト印刷および同期ラミネート技術を利用した製造プロセスは、次のステップで構成されます。
1.プラスチックフラットヤーンを二軸延伸して織布基材を形成します。
2.紙表面にコロナ処理を施し、密着性を高めています（38mN/m以上を実現）。
3.単一成分-、無溶剤-の接着剤が塗布され、コーティング重量は滑らかな表面では 1.8 ～ 3.0 g/m²、内層では 3 g/m² 以上に制御されます。
4.高温-ホット-プレス ローラー (140 ～ 160 度) を使用して PP 顆粒を溶かし、紙の繊維に浸透させます。製袋プロセスは、縫製-底袋とヒートシール袋-の 2 種類に分類されます。ヒートシールされた縫い目の強度は、30 N/15 mm の引張試験に合格する必要があります。{9}}
